कृत्रिम लेदर

तथापि, दीर्घकालीन कामगिरीच्या चिंता कायम आहेत: उदाहरणार्थ, सूर्यप्रकाशामुळे कारच्या सीट क्रॅक होऊ शकतात आणि फिकट होऊ शकतात, तर सामानाचे अस्तर तापमानातील चढउतारांमुळे ठिसूळ होऊ शकतात. या वेदनादायक बाबींचा अर्थ असा आहे की त्याची गुणवत्ता आणि सेवा आयुष्य उत्पादन समर्थनावर अवलंबून असते—विशेषतः पीव्हीसी स्टेबिलायझर्स. कृत्रिम लेदरच्या मुख्य प्रकारांमध्ये (पीव्हीसी, पीयू, मायक्रोफायबर), पीव्हीसी कृत्रिम लेदर हे त्याच्या कमी किमतीच्या आणि मजबूत वॉटरप्रूफनेसमुळे सर्वात जास्त वापरले जाते, ज्यामुळे ते मध्यम ते कमी दर्जाच्या वस्तुमान उत्पादनांसाठी योग्य बनते. पीव्हीसी कृत्रिम लेदरच्या गुणवत्तेवर लक्ष केंद्रित करणाऱ्या उत्पादकांसाठी, पीव्हीसी स्टेबिलायझर सोल्यूशन्समध्ये विशेषज्ञ असलेले टॉपजॉय सारखे विश्वसनीय भागीदार कामगिरीच्या आव्हानांना तोंड देण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत.

त्याच्या मुख्य उत्पादन प्रक्रिया - कोटिंग, कॅलेंडरिंग आणि फोमिंग - वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी तयार केल्या आहेत: पातळ, गुळगुळीत अस्तरांसाठी कोटिंग; युनिफॉर्म, सपाट फर्निचर आणि ऑटोमोटिव्ह भागांसाठी कॅलेंडरिंग; सिम्युलेटेड ग्रेनसह हलक्या, कुशन केलेल्या लेदरसाठी फोमिंग. या प्रक्रियांमधील एक प्रमुख आव्हान म्हणजे उच्च ऑपरेटिंग तापमान (१८०-२२०℃), जे पीव्हीसी रेझिनला धोका देते आणि योग्य संरक्षणाशिवाय उत्पादन गुणवत्तेच्या समस्या निर्माण करते.

पीव्हीसी रेझिन हे मूळतः औष्णिकदृष्ट्या संवेदनशील असते; उत्पादनादरम्यान उच्च तापमानामुळे सहजपणे क्षय होतो, ज्यामुळे हानिकारक हायड्रोजन क्लोराईड बाहेर पडते. यामुळे रंग बदलणे, असमान पोत आणि कमी तन्य शक्ती यासारखे दोष निर्माण होतात, ज्यामुळे उद्योगांसाठी कचरा दर आणि उत्पादन खर्च वाढतो.

उत्पादन आव्हानांव्यतिरिक्त, पीव्हीसी कृत्रिम लेदरला प्रत्यक्ष वापरादरम्यान वृद्धत्वाच्या समस्यांना देखील तोंड द्यावे लागते. सूर्यप्रकाश, आर्द्रता आणि तापमानातील बदलांमुळे ते कडक होणे, क्रॅक होणे आणि फिकट दिसणे होऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादनाची उपयुक्तता आणि आयुष्यमानावर आणखी परिणाम होतो.